單機布袋除塵器的選擇至關重要，因為它直接影響除塵器的除塵效果。單機布袋除塵器的正確選擇應盡可能基于以下幾個方面，

幾種類型的單機布袋除塵器:主要結果如下:

(1)單機布袋除塵器由風機、過濾器、除塵器組成。集塵器的每個部分都安裝在一個垂直的框架內。這種除塵器運行時只需連接風道和電源，體積小，除塵效率低。適用于各種獨立產塵點，現場除塵靈活方便。廣泛用于制藥、化工、生物、食品、電子、機械五金、鑄造、XA、礦山、黃金加工等行業的現場除塵。一些細小和較輕粉塵的除塵效果可達90%。

(2)HD獨立式除塵器由三部分組成:風扇、箱體和灰斗。除塵機構采用電機驅動的聯動機構搖動濾袋，從單機布袋除塵器內表面除塵。它的控制裝置分解控制兩邊和三類粉塵。自動控制是指在風機連續運行的正常時間內，清灰機構的自動振動和清潔。風扇停止后，手動控制將運行thi，并在幾秒鐘后停止。還可以根據需要隨時開啟清洗機構(電機)，清洗時間可由用戶自行調整。

(3) JBC扁袋單機布袋除塵器分為A型和B型，A型有料斗和除塵器，B型沒有除塵器。料斗不僅是一個集塵器，而且集塵器a和B根據其安裝方法分為I型和II型。集塵箱上方有一臺I型換氣扇，箱體側面有一臺II型換氣扇，由箱體、換氣扇、控制設備、平板濾袋等組成。該系列除塵器具有結構簡單、結構緊湊、體積小、維修方便、低振動、低噪音、布置方便等特點。

（4）DMC單機布袋除塵器的結構主要由過濾室、單機布袋除塵器、空氣凈化室、灰斗、排灰裝置、噴射清洗裝置和電子控制系統組成。主要原理是含塵氣體從入口進入各個房間的灰斗，在灰斗導向裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離出來，直接落入灰斗。細粉塵進入濾袋的中盒，吸附在濾袋的外表面。潔凈氣體通過濾袋進入上箱，通過各種離線閥門和排氣管排入大氣。廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等工礦企業進行除塵、凈化和物料回收。

單機布袋除塵器的選用標準是怎樣的：

1.燒結機和高爐使用單機布袋除塵器。鋼鐵廠燒結粉塵大，特別是焦化產生的有毒氧化物、氫化物、碳氮氧化物、茉莉的衍生物。實踐證明，鋼鐵行業的干法凈化可以顯著減少環境污染，節約能源，使高溫除塵器使用濾袋成為可能。然而，轉爐、高爐和燒結對高溫除塵器濾袋的要求并不相同。因此，在選擇集塵袋時，要考慮實際情況。例如燒結煙氣要求除塵器濾袋耐溫150-260 ℃。目前最常用的濾袋是fluorometh高溫除塵器濾袋，而高爐和轉爐煤氣除塵用的除塵器濾袋需要使用溫度能達到300 ℃以上的高溫除塵器濾袋，如玄武巖纖維高溫除塵器濾袋。

2.垃圾焚燒采用單機布袋除塵器。垃圾是一種高溫熱化學處理技術，主要是對一些垃圾進行星化處理。尾氣中的主要物質是致癌致畸的二噁英和呋喃，是氯和碳氫化合物燃燒過程中形成的，特別是大量的塑料袋和食品盒，在水合過程中容易產生二噁英。PTFE單機布袋除塵器具有良好的耐水解性，廣泛應用于這類煙氣中。

3.水泥烘干機單機布袋除塵器選用。水泥產生大量高溫含塵氣體，隨廢氣排出。水泥行業中影響大氣環境的廢氣有粉塵、二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸等?；覊m會導致塵肺病，酸性氣體會影響各種植物和動物。目前水泥干燥的主要方法是使用防腐性好的覆膜亞克力袋。

4.燃煤電廠高溫除塵器是大氣污染和區域酸沉降控制的重點。主要排放物是二氧化硫、氮氧化物和顆粒物。實踐表明，袋式除塵器在燃煤電廠的應用是法老。目前，PPS高溫集塵袋或PPS復合集塵濾袋被廣泛使用，因為它們是一種綜合性能良好的過濾材料。例如優異的化學穩定性、耐輻射性和良好的電絕緣性。

5.在采礦業使用單機布袋除塵器進行破碎篩分時，會產生大量的粉塵，這些粉塵基本處于常溫狀態，不具有腐蝕性。所以可以使用聚酯針刺單機布袋除塵器。

6.鍋爐單機布袋除塵器的選擇:鍋爐燃燒后產生的煙氣具有很強的傳染性，溫度在150-300度之間。因此，有必要使用Flumex單機布袋除塵器和PPS單機布袋除塵器。